鋅合金壓鑄件產(chǎn)品在進(jìn)行電鍍時(shí)產(chǎn)生氣泡的原因

      首先對(duì)產(chǎn)品起泡的原因進(jìn)行分析：分清楚鋅合金壓鑄是件起泡還是鍍層起泡，如是鋅合金壓鑄件起泡，也有可以是下面的幾類問(wèn)題：1.材料雜質(zhì)超標(biāo)，特別是鉛。2.產(chǎn)品表面肯定不是完全合格，應(yīng)該有輕微的水紋和微小的氣泡。可將工件加熱到150度保持30分鐘看看有無(wú)問(wèn)題。如是鍍層起泡，可能是表面除油除臘等不徹底，也可能是前處理后沒(méi)有清洗干凈，鍍之前鋅合金壓鑄件沒(méi)有完全烤干，也可能是鋅合金壓鑄件放時(shí)間太長(zhǎng)表面有氧化。

      可能還是沒(méi)壓實(shí)，起泡隱藏在里面，雖然表面是好的，另外，沒(méi)水紋有的時(shí)候不是代表你的流道一定是好的，模溫過(guò)高也會(huì)掩蓋你的水紋和密度不好，反而疏松。還是了解一下什么樣的鑄件才是合格的？多些關(guān)注模具，最后再考慮表面處理的問(wèn)題呵呵！這是很常見(jiàn)的問(wèn)題。
      內(nèi)部密度不夠。表面有壓縮氣孔。材料有問(wèn)題，水口料加的太多了、料溫太高、太多太多了電鍍工藝不正常也會(huì)這樣的呀！清洗、除蠟鋅合金壓鑄件電鍍起泡是很常見(jiàn)的問(wèn)題，給你幾個(gè)意見(jiàn)你去試試：1、胚沒(méi)有水紋、沒(méi)有氣泡，但是鋅合金壓鑄產(chǎn)品內(nèi)部怎么樣，去測(cè)一下產(chǎn)品密度吧，很定去密度不夠，換就話說(shuō)就是產(chǎn)品內(nèi)部有氣孔，不然是不會(huì)出現(xiàn)電鍍后起泡的現(xiàn)象，通過(guò)改善模具排氣可解決，但是若是模具開錯(cuò)了，那就只有重開模了。