環保型控溫易熔合金特性與焊料的區別

軟釬料與硬釬料的分界溫度為450℃。易熔合金是軟釬料的重要組成部分，一般把含鉍、熔點在183℃以下的釬料列入易熔合金。在易熔合金中形成共晶或亞共晶、溫差范圍狹窄的合金，又能實施控溫要求的，稱之為控溫易熔合金。

控溫易熔合金是在易熔合金、低熔點合金，錫鉛焊料的基礎上，逐步發展、延伸形成的，兩者既有延續性又有差異性，與錫鉛焊料的區別主要在：

第一、控溫合金以控溫為目的，同時也能焊接，而錫鉛焊料只有焊接功能，滿足不了控溫的要求；

第二、控溫合金比錫鉛焊料的溫差小，熔化范圍狹窄，熔點更精確；

第三、控溫合金比錫鉛焊料的熔點要低，而且易熔，形成的熱敏元件動作靈敏，誤差少；

第四：控溫合金可用極限溫度釬焊對溫度極敏感的裝置，而錫鉛焊料只能焊接183℃以上的焊件；

第五、錫鉛焊料系二元合金，控溫合金由多元合金組成，對金屬元素的要求更純，熔煉工藝難度大，科技含量高，質量也更好。

控溫易熔合金也不同于低熔點合金、易熔合金。低熔點合金的性能只表示合金的熔點低，受溫、受熱度低；易熔合金的性能也只表示其易熔性、可塑性，而控溫易熔合金的性能既易熔、可塑，又可控溫、焊接，對熔點有特別嚴格的要求，具有特定的不可替代性，是軟釬料品中之精品。

環保型與傳統型控溫易熔合金的本質區別，在于無害無毒物質與有害有毒物質。人類沿用含鉛焊料已有近千年的歷史，從含鉛焊料時代向無鉛焊料時代過渡，這是焊材史上新的里程碑。

開發環保型控溫易熔合金，要從產業實用化角度出發，評判的標準應包括毒性、成本、資源、性能和工藝性、實用性等多方面。因此，環保型控溫易熔合金應具有的特性是：

第一、環保性。控溫合金一定要達到歐盟提出無鉛、無鎘、無汞等有害有毒物質的要求，是環保型的“綠色產品”。

第二、適用性。控溫合金的性能應能適用于保險、消防、安全、熱敏感應等裝置設備的需要，要求：（1）熔點準，熔化范圍狹窄；（2）反應靈敏，達溫即動作，熔化時限在60秒—120秒范圍內完成；（3）焊接強度牢，焊成易熔片靜態垂吊能承受50kg48小時不脫落，不斷裂；（4）致密性可靠，能承受一定的大氣壓沖擊，不變形、不泄露、不穿孔；（5）焊接工藝、漫流性、鋪展性好。

第三、兼容性。控溫合金既可單獨用于焊接，又可單獨用于控制溫度，也能焊接與控溫同時并用，安全可靠。

第四、達標性。控溫合金質量應能達到國家相關標準要求，尤其是用于消防產品的控溫元件、熱敏配件，均需經國家級檢測中心認可方可配套提供。

第五、競爭性。控溫合金成本要低，質優價廉，具有市場競爭力，既有可用性，又有可購性，客戶買得起、用得好。上述“五性”要求，是產品完整性和完美性的重要體現。